Die Nutzung von Abwärme in der Industrie verbessert die Ener­gie­ef­fi­zienz und reduziert Treib­haus­gas­emis­sionen. In vielen Produk­ti­ons­pro­zessen wird jedoch immer noch ein Großteil der Abwärme ungenutzt an die Umgebung abgegeben. Mit dem richtigen Konzept kann diese Ener­gie­quelle sowohl technisch als auch wirt­schaftlich erschlossen werden. Das Ener­gie­ef­fi­zi­enz­gesetz (EnEfG) spielt hierbei eine zentrale Rolle, da es Unter­nehmen dazu verpflichtet, Abwär­me­po­ten­ziale syste­ma­tisch zu erfassen, zu veröf­fent­lichen und möglichst effektiv zu nutzen.

Indus­trielle Abwärme ist in der Regel an die Lebens­dauer oder den Produk­ti­ons­zyklus des jewei­ligen Unter­nehmens gekoppelt. Schließt der Betrieb oder verändert sich der Produk­ti­ons­prozess, kann die Abwär­me­quelle wegfallen, was die Versor­gungs­si­cherheit etwa eines Fern­wär­me­netzes für externe Wärme­kunden gefährden könnte. Solche Risiken stellen die lang­fris­tigen Planungen und Vertrags­ge­stal­tungen vor Herausforderungen.

Auch die Konsistenz und Qualität der Abwärme kann Schwan­kungen unter­liegen, die der Art der indus­tri­ellen Produktion geschuldet sind. Neben der Tempe­ratur ist auch die Dynamik der Abwär­me­be­reit­stellung (Jahres‑, Monats‑, Wochen- und Tages­profile) entscheidend, da sie die Wirt­schaft­lichkeit der Nutzung beein­flusst. Dies erfordert zusätz­liche tech­nische Maßnahmen, wie die Inte­gration von Speichern oder ergän­zenden grund­last­fä­higen Wärme­quellen, um die Versor­gungs­si­cherheit zu gewährleisten.…