Holz­ver­ga­ser­kessel sind die technisch anspruchs­vollere Variante klas­si­scher Stück­holz­hei­zungen. Der entschei­dende Unter­schied: Das Holz verbrennt nicht direkt, sondern wird in einem zwei­stu­figen Prozess zunächst thermisch zersetzt. Das entste­hende Holzgas wird anschließend in einer zweiten Zone bei hohen Tempe­ra­turen verbrannt. Dafür ist jedoch eine defi­nierte Brenn­stoff­qua­lität erforderlich.

Holz­ver­ga­ser­kessel erreichen höhere Wirkungs­grade und bessere Emis­si­ons­werte als einfache Fest­brenn­stoff­kessel. Der Hersteller Ökoloco beschreibt den Prozess in sechs Schritten: 1. Brenn­stoff laden, 2. zünden, 3. das Holz bei Sauer­stoff­mangel in der Verga­sungs­kammer in Gas über­führen, 4. dieses Gas in eine zweite Kammer leiten, 5. unter Sauer­stoff­zugabe nahezu voll­ständig verbrennen. Dadurch sind Wirkungs­grade von über 90 Prozent bei zugleich gerin­geren Emis­sionen erreichbar.

Technisch basiert der Holz­ver­ga­ser­kessel somit auf einer kontrol­lierten Pyrolyse. Im oberen Füllraum wird das Scheitholz erhitzt, ohne voll­ständig zu verbrennen. Die entste­henden Holzgase werden durch eine Düse in die Brenn­kammer geleitet und dort mithilfe gere­gelter Luft­zufuhr in einer zweiten Verbren­nungszone verbrannt. Über die Prozess­qua­lität entscheidet dabei vor allem die Rege­lungs­technik: Lamb­da­sonde, Primär- und Sekun­där­luft­steuerung, Saug­zug­ge­bläse, auto­ma­tische Zündung und Wärme­tau­scher­rei­nigung sind heute zentrale Bausteine für hohe Effizienz und niedrige Staubwerte. …

Gekürzt. Geschrieben für Fuels Lubes Energie. Der voll­ständige Beitrag ist nur in der Ausgabe 7–8/​2026 zu lesen. Zum kosten­freien Probeabo geht es hier.